切割工作中在被切割板材收热汽态蒸发后，被切割的气流从割缝吹到被割板材的下方，迅速冷凝形成烟尘。所以绝大部分烟尘在被割板材的下面。常用的烟尘吸收方法是采用特殊结构的除尘方式割切，对被割板材下面的粉尘，通过与中央净化系统，专用吸气管道想连接的吸风口没在切割烟尘散发之前进行吸收，吸收的烟尘通过管道直接进入中央净化系统净化处理。
   进入进化系统后的粉尘，首先通过净化系统内置的阻火网装置，分离大颗粒粉尘到粉尘收集筒，小颗粒粉尘随气流进入等离子切割除尘器过滤筒区域进行再次分离净化。
   竖放的过滤筒在清灰时，整个过滤筒的所有“V”形槽内不残留粉尘，每个过滤筒的粉尘直接向下掉入粉尘收集筒，而不相互污染。
  全方位旋翼式自动旋转清灰装置可使过滤筒每个部位手里均匀，清灰彻底。始终保持除尘器有一个恒定的吸风量。
等离子切割除尘器系统原理介绍
采用吹吸式除尘系统在工作台一侧设置一个可以随切割机一起移动的抽风口相应的另一侧设置一个带有小型轴流风机的吹风口。在其切割时比较窄的若干个隔栅之间形成一个风道，该种形式可以用比较小的风量就可以达到比较好的除尘效果。并且该种除尘形式的切割平台比较简单，总体投资费用比较小。但该种除尘方式针对的切割平台不能太宽，且对切割平台上面的钢板覆盖率有一定的要求，一般钢板覆盖率在80%以上时除尘效果。
根据切割机规格尺寸，在确保等离子切割除尘器除尘效果的前提下，降低成本、维护方便，运行经济，后续费用小的要求，我们采用半干式切割平台除尘解决方案，设计采用滑动风道吹吸式除尘系统。即在切割平台的一侧放置一根滑动吸风道吸风口放在滑动风道且固定在切割机的一侧可以随切割机来回移动，其动力来自切割机。吹风口同时也固定在切割机另一侧随机移动。吹风口为三台小轴流风机运转起来形成的送风，吹风机的目的是把远离抽风口的烟尘用一个推力送到离抽风口较近的位置，便于抽走烟尘，当切割平台上部覆盖钢板后在切割平台的下部一吹一吸使切割平台的下部形成一个风道有利于烟尘的抽走。这个过程中的吹吸风道由平台隔栅与隔栅之间的间距形成。隔栅以下部分为干式隔板，需定期清理里面的切割粉渣。

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